一、主要适用范围及功能：
GB/T1411-2002绝缘体耐起弧性能测试仪是适合GB1411-2002《固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法》、IPC6
5
0、IEC 616
2
1、ASTMD495标准，并适合JEC 1
4
9、UL 746A等试验方法。GB/T1411-2002绝缘体耐起弧性能测试仪应用于电机、电器和家用电器等行业的电工用塑料、树脂胶和绝缘漆等绝缘材料的耐电弧性能评定主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘油、绝缘漆、纸板等介质的耐电弧性能测试；
二、主要技术要求：
1、输入电压：交流 220 V
2、输出电压：交流 0--20 KV ;
3、电器容量：2 KVA
4、试验方式：间歇电弧，连续电弧
5、试验电流：10MA-20MA-30MA-40MA可选
6、试验电压控制误差： 优于2％
7、电弧通断时间误差： <5ms
8、试验电压连续可调： 0--20 KV
9、电流控制精度：优于±10%
1
0、电流测试精度：优于±1.5%
1
1、电流对试验压力：0.5±0.05N
1
2、电极规格： 不锈钢板状电极 25.4mm*12.7mm*0.15mm
钨钢电极 ￠2.4mm*70mm 电极配置角110度 电极重量：50G
1
3、电极距离：6.35±0.1mm(可调)
1
4、安全防护措施：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护 （4）安全门开启保护 （5）软件误操作保护
GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料 耐高电压、小电流电弧放电的试验
前言
本标准等同采用IEC61621:1997《干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验》(英文版).
为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:
a)“木国际标准"一词改为“本标准";
b)用小数点“."代替作为小数点的逗号“,";
c)删除国际标准的目次、前言，
d)因国际标准印刷错误,现将图1中的 R。和 t。改为R,和t。,7.3中的3.2改为3.1.
本标准代替GB/T 1411-1978《固体电工绝缘材料商电压小电流间歇耐电弧试验方法》。
本标准与GB/T 1411-1978的主要技术差异:
a)将GB/T 1411-1978中电弧程序的一阶段1/4通、7/4断，修改为1/8通、7/8断。
b)将GB/T 1411-1978中电极尺寸和重量分别由原来的p2.5mm修改为f2.4 mm±0.05 mm 和
0.5 N±0.05 N。
e)将GB/T 1411-1978中电极间距离6.0mm±0.1 mm修改为6. 35 mm±0.1 mm。
d) GB/T 1411-1978中规定在每种材料的试样上做10次试验,并取平均值作为试验结果,并规定
了数据处理方法。本标准修改为至少做5次试验,并报告中值、最小值和大值。
干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验
1范围
本标准叙述的试验方法能够提供同类绝缘材料当其被暴露于高电压、小电流电弧放电时,它们之间
耐受发生在紧靠表面损坏情况的初步差异。
电弧放电引起局部热的和化学的分解与腐蚀并最终在绝缘材料上形成导电通道。试验条件的严酷
程度是逐渐增加的:开始几个阶段,小电流电弧放电反复中断,而到了后来几个阶段,电弧电流逐级增
大。
由于本试验方法操作方便和试验所需要的时间短,因此,它适用于材料初步筛选、检查材料组分变
化的影响和质量控制检验。
过去使用本试验方法的经验表明,热固性材料试验结果的再现性是可以接受的。而对热塑性材料，
一些实验室报告表明,其试验结果出现不能接受的大的偏差,这就导致本推荐方法不能应用于热塑性材
料的试验。
注:正试图在试验过程中通过控制电极压力和穿入材料的深度,以减小热塑性材料试验结果的分散性，不采取这种
控制电极的措施而就对许多热型性材料进行试验,这样的试验可能没太大意义。
通常,不允许只根据本试验方法就对一些材料的相对耐电弧等级作出结论,因为这些材料可能受制
于其他类型的电弧作用。
材料的相对耐电弧等级可能与那些由潮湿耐漏电起痕试验(例如IEC 60112，IEC 60587及
IEC 61302)获得的等级不同,也与材料在实际使用中的工作状况不同,因为在这些场合中,材料承受电
弧放电的强度,重复频率以及时间等的差别很大，
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是
IEC 60112:1979
固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法
IEC 60212,1971
固体电气绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件
1EC 60587:1984
评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和蚀损的试验方法
IEC 61302:1995
电气绝缘材料评定耐漏电起痕和蚀损的方法旋转轮沉浸试验
3定义
下列定义适用于本标准。
3.1
失效failure
当被试材料内形成导电通道时,认为材料已经失效。如果电弧引起某一材料燃烧和当电弧被切断后
材料还继续燃烧,则也认为材料已经失效。
注1:当电弧放电因深入材料内部而消失时,同路电流通常会发生变化且声音发生明显改变。
注2:对某些材料,在电极间电弧全部熄灭前,在相当长的时间范围内,朝失效发展的趋势增加,仅当所有电弧已想
灭才发生失效。
注3:对某些材料,在电弧已经熄灭之后,在靠近电极处可能观察到持续的火花。不应该把这种火花视为属于电弧
部分。
"注4:如果在电弧中断期间材料继续燃烧,则材料的这种伴随电弧而发生的燃烧,只能视为失效。在其他情况下,继
续试验下去直至形成导电酒道。
注 5;即使材料以后又恢复电弧放电,仍然以整个电弧的熄灭为失效。
3.2
耐电弧are resistance
从试验开始直至试样失效的总时间,秒。
4设备
4.1试验回路
试验设备电气回路的主要部件如图1所示。
注:次级回路接线杂散电邻应小于40pF。大的杂散电容可能会干扰电弧的形状并影响试验结果。
4.1.1变压器,T.
该变压器的额定次级电压(开路)为15kV,额定次级电流(短路)为60mA,线路频率为48 Hz~
62 Hz。
4.1.2可变比自耦变压器,Te
额定容量为1kVA且与线路电压匹配。
注:推荐初级电压电源变化保持士2%。
4.1.3电压表,VL
AC电压表,其准确度为士0.5%，能读出电源电压的塌%。
4.1.4毫安表,A
一种精确的有效值a.c.毫安表,能读出10mA~40mA,准确度为±5%。由于该毫安表仅当进行
设定或改变回路时才用到它,因此,不用时可通过一个旁路开关使其短路。
注:尽管已经采取措施抑制电弧电流的射频分量,但当试验设备进行一次组装时,可能还是需要检查射频分量是
否存在。好的做法是应用一个合适的热电偶射频(r.f.)型亳安表暂时与该毫安表串联起来。
4.1.5电流控制电阻器,RR₂，R」及R0
需要四个电阻器与变压器T,的初级串联。这些电阻器必须在一定范围内可调,以便在校正过程允
许对电流进行准确设定。Rte总是接在回路中以便提供10mA电流，
4.1.6抑制电阻器,R3
额定电限为15 kΩ±1.5 kΩ并至少24W。该电阻器与电感(见4.1.7)一起用作抑制电弧电路中的
寄生高频。
4.1.7空芯电感器,X,，1.2 H~1.5H
注:用单个线圈构成的这种电感器是不实用的,令人满意的电感器是将导线绕在直径约12.7mm和内长15.9mm
的绝缘非金屑芯子上的8个3000匝~5000匝的线圈串联而成，
4.1.8断电器,B
由电机驱动或电子仪器操作的断续器是用作按表1的预定程序进行切断和接通初级回路,以便获
得该试验的三个较低阶段所需要的周期。断续器的准确度为士0.008s。
4.1.9计时器,TT
秒表或电动计时器,准确至士1s。
4.1.10接触器,C.
当罩在电极装置上的通风防护罩降至设定位置时,该通风防护罩触动常开(NO)微型开关,而微型
开关又使接触器C。动作并将变压器T,与回路接通,使得高压HV施加于电极上。当通风防护罩升起
时,变压器断开,操作者得到保护。
4.2电极和电极装置
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应用领域：
耐电弧测试仪主要用于评估固体绝缘材料在电弧放电作用下的耐受能力，广泛应用于电力、电子、汽车、航空航天、化工、冶金等多个领域。具体应用包括：
电力行业：评估电线、电缆、开关设备等电力设备的耐电弧性能，确保其在高电压、大电流条件下的安全运行。
电子行业：评估电路板、连接器等部件在高电压条件下的绝缘性能，提高设备可靠性。
汽车行业：评估汽车电气系统中各部件的耐电弧性能，确保车辆安全。
航空航天：评估航空航天设备绝缘材料的耐电弧性能。
化工与冶金：筛选高性能绝缘材料，适应恶劣电气环境。
此外，耐电弧测试仪还用于评估电工用塑料、树脂胶、绝缘漆等绝缘材料的性能。