BLD-600V GB/T4207触屏痕化试验机低压

一、GB/T4207触屏痕化试验机低压装置用途

IEC60112：2003（GBT4207）BLD-600V低压漏电起痕试验仪装置。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。

二、GB/T4207触屏痕化试验机低压装置符合标准

漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-
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2、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。

三、GB/T4207触屏痕化试验机低压装置技术指标

1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；
2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；
3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；
4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；
5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；
6.施加电压：0～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；
7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；
8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；
9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；
10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g）;
11.滴液装置：试验前需要调整；
12.针头外径：0.9~1.1mm；
13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；
14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；
15.箱体材料：铁板喷涂；

16.排气孔：Ø100mm；

17.工作电源：220V,10A,50Hz

四、GB/T4207触屏痕化试验机低压装置主要配件

五、产品图展示

六、触摸屏说明

1. 总电源启动—-试验总电源

2. 蠕动泵电源—-滴液蠕动泵总电源

3. 直流试验 DC—-进入直流试验界面

4. 交流试验 AC—-进入交流试验界面

5. 用户登录—-进入用户登录界面

6. 用户管理—-进入用户管理界面

1. 开始试验—-点击试验开始

2. 结束试验—-点击试验结束

3. 高压原点—-高压原点指示

4. 报警画面—-点击进入报警界面

5. 泵运行—-点击滴液蠕动泵启动

6. 时间清零—-点击时间清零

7. 参数设置—-点击进入参数设置界面

8. 当前流量---显示试验实时流量

9. 当前电压---显示试验实时电压

10. 手动排液---点击先排空蠕动泵滴液管里的空气

11. A/B/C/D/E电极短路---点击进入相应工位的模拟短路

12. 报警电流---显示报警设置电流

13. 实时电流---显示试验过程中的实时电流

1. 污染物流速---设置控制蠕动泵滴液管流速

2. 报警延时---设置试验电流报警延时时间

3. 试验时间---设置试验总时间

1. 报警复位---如果报警点击进行恢复

2. 返回---点击返回上一界

七、售后服务

1、产品保证开箱合格，购买后一周内（凭发票日期）发现严重质量问题，经本公司技术部门或授权经销商机构确认后可提供免费更换。

2、此卡请妥善保存，凭卡联系保（维）修。出厂一年内实行免费保修(易损件除外)，一年后，实行有偿服务，凭卡在应收费项可获优惠。

3、产品出现故障时，请将故障现象及参数详细记录，并传真(或电话)至本部服务部门，本部将在二十四小时内答复您并确认后续的服务进程。

GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法

前言

本标准等同采用IEC 60112:1979《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》(英文版)。

为便于使用,本标准做了下列编辑性修改:

a)删除国际标准的目次和前言;

b)用小数点‘.’代替作为小数点的逗号‘，’;

c)在第7章各条序号前加上“7"使本标准章条统一;

本标准与GB/T 4207-1984不存在主要技术差异。本标准代替GB/T 4207--1984《固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法》。

d) 将“漏电起痕"改为“电痕化"。

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范围

本试验方法可测量在电压达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。

当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间,且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时,在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加,且在低于某一限值时,不发生电痕化。

当材料在试验电压下也未电痕时,可以有不同程度的腐蚀,且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。

注1:用该方法得出的材料的耐电痕化等级可能与用其他耐电痕化试验方法,例如高电压下小电流放电的试验方法得出的结果有所不同,本试验方法能较好区别耐电痕化性能较差的材料。本方法不太适用于户外使用的材料,对于那些材料应采用IEC出版物60587中的试验方法:评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法。

住2:在电气设备设计时,不能直接用该方法得到的试验结果来确定安全爬电距离。

2定义

2.1

电痕化tracking

在电应力和电解杂质对材料表面的联合作用下,固体绝缘材料表面导电通路的逐步形成。

2.2

电蚀损electrical erosion

由于放电作用而使绝缘材料耗损。

2.3

相比电痕化指数comparative tracking index(CTI)

材料经受50滴电解液而没有电痕化的以伏特为单位的大电压值。注:各个试验电压值以及CTI值应能被25整除。

2.4

耐电痕化指数proof tracking index(PTI)

材料经受50滴电解液而不出现电痕化的以伏特为单位的耐电压值。

3试样

15 mmX15 mm的平整表面。试样厚度应大于或等于3mm,并在报告上注明。注1:在特殊情况下,为得到平整的表面,可以进行研磨。然而,这应在试验报告中注明。注2:在厚度小于3mm的试样上得到的CTI值相互间不能进行比较。例如,如果薄试样放在金属或玻璃的垫板上,则垫板能很快地散发热量并改变CTI值。因此,对厚度小于3mm的试样好把两块或必要时把多块试

使用有平整表面的试样,其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出。尺寸好是不小于15 mmx15 mm的平整表面。试样厚度应大于或等于3mm,并在报告上注明。注1;在特殊情况下,为得到平始的表面,可以进行研磨。然面,这应在试验报告中注明。注2:在厚度小于3mm的试样上得到的CT1值相互间不能进行比较，例如,如果薄试样放在金属或玻璃的垫板上,则垫板能很快地散发热量并改变CTI值，因此,对厚度小于3mm的试样好把两块或必要时把多块试祥叠起来做实验，

注3,如果电视的方向对于材料某些结构影响显著的话,则应在报告上注明电极的方向。应果用测得的CT1为最小

的那个方向。

注4:宜在没有伤痕的面积内进行试验。如果不可能做到,则应将在伤痕面积内测得的结果与试样表面状态的叙述

一起写人报告。

试样表面伤痕增加了试验结果的分散性，如果电瘤化电流是沿着伤痛方向流过,则试样有可能在电痕化电压比电脑化电流横过伤痕时还要低的电压(或较少的液滴数)下出现破坏，

4处理

试样表面应清洁,没有灰尘、脏物、指印、油脂、油、脱模剂或其他有可能影响试验结果的污染物，在清洁试样时应注意避免引起材料的溶胀、软化、实质性擦伤或其他损伤。清洁和处理程序应在试验报告中说明。

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应用领域：

低压漏电起痕测试仪主要用于评估固体绝缘材料在潮湿或污染环境下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数（CTI）和耐电痕化指数（PTI）。其应用领域广泛，涵盖电工电子产品、家用电器、汽车电子及工程塑料等行业。